मिश्र धातु इस्पात पाइप की वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए सावधानियां

स्टील पाइप में विभाजित किया जा सकता है: कार्बन पाइप, मिश्र धातु स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप, आदि।

कार्बन पाइप को आगे सामान्य कार्बन स्टील पाइप और उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक पाइप में विभाजित किया जा सकता है।मिश्र धातु ट्यूबों को आगे विभाजित किया जा सकता है: कम मिश्र धातु ट्यूब, मिश्र धातु संरचनात्मक ट्यूब, उच्च मिश्र धातु ट्यूब और उच्च शक्ति ट्यूब।असर ट्यूब, गर्मी- और एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस ट्यूब, सटीक मिश्र धातु (जैसे कोवर) ट्यूब, और सुपरलॉय ट्यूब, आदि।

हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइप आमतौर पर स्वचालित रोलिंग मिलों पर निर्मित होते हैं।ठोस ट्यूब रिक्त का निरीक्षण किया जाता है और उपस्थिति दोषों को हटा दिया जाता है, आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है, ट्यूब रिक्त के छिद्रित अंत के अंत चेहरे पर केंद्रित होता है, फिर हीटिंग के लिए हीटिंग फर्नेस में भेजा जाता है, और पंचिंग मशीन पर छिद्रित होता है।वेध के निरंतर घूर्णन और यात्रा के साथ, रोलर और प्लग के प्रभाव में, ट्यूब ब्लैंक के अंदर धीरे-धीरे एक कैविटी बन जाती है, जिसे केशिका कहा जाता है।फिर इसे निरंतर रोलिंग के लिए स्वचालित रोलिंग मिल में भेजा जाता है।अंत में, पूरी मशीन की दीवार की मोटाई औसत होती है, और व्यास को आकार देने वाली मशीन द्वारा विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निर्धारित किया जाता है।हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप का उत्पादन करने के लिए निरंतर रोलिंग मिलों का उपयोग एक अधिक उन्नत तरीका है।

इसके क्रॉस-सेक्शन की परिधि के साथ बिना सीम के एक स्टील पाइप।विभिन्न उत्पादन विधियों के अनुसार, इसे हॉट-रोल्ड पाइप, कोल्ड-रोल्ड पाइप, कोल्ड-ड्रॉ पाइप, एक्सट्रूडेड पाइप, पाइप जैकिंग आदि में विभाजित किया गया है, जिनमें से सभी के अपने प्रक्रिया नियम हैं।कच्चे माल सामान्य और उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील (क्यू 215-ए ~ क्यू 275-ए और नंबर 10 ~ 50 स्टील), कम मिश्र धातु इस्पात (09 एमएनवी, 16 एमएन, आदि), मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील हैं। आदि। उपयोग के अनुसार, इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: सामान्य उपयोग (पानी, गैस पाइपलाइन और संरचनात्मक भागों, यांत्रिक भागों के लिए) और विशेष (बॉयलर, भूवैज्ञानिक अन्वेषण, बीयरिंग, एसिड प्रतिरोध, आदि के लिए)।

मिश्र धातु इस्पात पाइप की वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए सावधानियां

(1) नमी को रोकने के लिए HSCuNi सामग्री से बने वेल्डिंग तार को सूखे और हवादार गोदाम में संग्रहित किया जाना चाहिए।
(2) सुरक्षात्मक गैस प्रथम श्रेणी का शुद्ध आर्गन है।
(3) टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।टंगस्टन इलेक्ट्रोड सेरियम टंगस्टन इलेक्ट्रोड को अपनाता है।
(4) डीसी टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।इलेक्ट्रोड का व्यास वेल्डिंग करंट पर निर्भर करता है।इलेक्ट्रोड व्यास और वेल्डिंग चालू।
(5) वेल्डर को बी 10 पाइप वेल्डिंग में विशेष प्रशिक्षण से गुजरना होगा, और परीक्षण पास करने के बाद ही वेल्ड कर सकते हैं।
(6) वेल्डिंग खांचे का प्रसंस्करण यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा किया जाना चाहिए।
(7) वेल्डिंग नाली प्रकार: पाइप की दीवार मोटाई के साथ बट वेल्ड के लिए 2 मिमी से अधिक नहीं, खांचे खोले नहीं जा सकते हैं, लेकिन () ~ 1.5 मिमी, और मिश्र धातु पाइप को 2 मिमी से अधिक पाइप की दीवार की मोटाई के साथ बट वेल्ड के लिए ग्रूव किया जाना चाहिए।ढलान एल का प्रकार और आकार प्रक्रिया योग्यता की आवश्यकताओं को पूरा करेगा।
(8) वेल्डिंग से पहले, धातु की चमक उजागर होने तक वेल्ड के दोनों किनारों के 20 मिमी के भीतर साफ करने के लिए स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश या खुरचनी का उपयोग करें।
(9) पाइप और वेल्डिंग तारों के लिए जो तेल से गंभीर रूप से दूषित नहीं हैं, उन्हें एसीटोन में डूबा हुआ साफ सूती धागे से सीधे साफ़ किया जा सकता है।
(10) वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग को औपचारिक वेल्ड की तरह ही शर्तों के तहत किया जाना चाहिए।यदि कील वेल्ड फटा है, तो वेल्डिंग से पहले कील वेल्ड को हटा दिया जाना चाहिए और फिर से लगाया जाना चाहिए।
(11) टैकल वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग स्पॉट की लंबाई 10 से 15 मिमी है।अंक की संख्या पाइप विनिर्देश के अनुसार निर्धारित की जाती है, और जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए, लेकिन कम से कम तीन अंक होना चाहिए।
(12) वेल्ड का गैस परिरक्षण: वेल्ड के नीचे और पीछे की तरफ विश्वसनीय गैस परिरक्षण किया जाना चाहिए।तांबे मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए उपयुक्त वेल्डिंग मशाल का उपयोग करके सामने की सुरक्षा वेल्डिंग सुरक्षा या अतिरिक्त स्मीयर सुरक्षा होगी।बैक प्रोटेक्शन वेल्ड के आकार और आकार पर आधारित हो सकता है, बैकसाइड प्रोटेक्टिव गैस हुड या सुरक्षा के लिए आर्गन से भरे वेल्ड की आंतरिक गुहा का उपयोग करके।
(13) वेल्डिंग पैरामीटर।
(14) डीसी सकारात्मक कनेक्शन विधि अपनाई जाती है।